网站导航

咨询热线

0757-83808008
首页 > 行业解决方案 > 详细内容
表面张力仪在油墨行业中的应用

  油墨的颜色、着色强度、遮盖性和均匀性等应用性能,在很大程度上取决于油墨在水溶液中的粒径大小,以及其分散性。随着溶液中的油墨粒径变小,分散性变好,其着色强度、遮盖性、染色均匀性均得到较大的提高。而油墨色浆的分散性,主要决定于所用分散剂的表面特性。

  而测定表面张力的数据,是分析其表面特性的方法之一,对不同油墨的分散性研究有重要影响,因此实时获取其表面张力尤为重要。

  1.测油相的表面张力,比较批次间的差异

  油墨油相批次间的差异,会导致其后油墨成品质量间的差别,从而会对正常的印刷过程产生如油墨的墨滴故障等影响,为了避免在后续工艺过程中因油相质量间差异造成较大的损失,可以首先对油相的表面张力进行对比。出现明显的数值差别时,说明该批次间肯定存在一定的问题,很好地从源头杜绝了发生最终成品质量差别的可能性。

  注意:在进行动态表面张力测试时,油相的黏度不能太大,否则会为测试增设限制。

  2.各代油墨不同转速下,分散性对比

  油墨微粒分散体在热力学上是不稳定的,油墨粒子越小,表面能越高,在搅拌等作用下,相互碰撞的粒子很容易发生聚集;同时在研磨过程中随着水分从颗粒之间移出,也容易促使较小油墨粒子形成能量较低的大粒子,因此,油墨粒子的聚集是不可避免的。而油墨分散体系的稳定性与粒子表面特性、被介质的润湿与分布的状态等因素有关。油墨的分散稳定性就是保证粒子完全润湿和分离,并使其均匀地分布于介质中。

  所以我们可以透过表面张力仪测定油墨的表面张力数据,进一步了解其油墨微粒分散体系的稳定性,据此再对搅拌过程的转速等作出预判。

  (另外,我们可选择能有效降低颜料的表面张力、对颜料的润湿效果较好的分散剂,以提高分散性及稳定性。由不同分散剂的类型和分散剂剂量,测出所对应的表面张力,对油墨分散性作比较分析,选择最佳的分散剂。因为分散剂可使固体微粒均匀、稳定地分散于液体介质中,所以能用于分散那些难溶于液体的无机、有机颜料固体颗粒,同时防止固体颗粒的沉降和凝聚。)

油墨助剂动态表面张力检测

  油墨助剂动态表面张力检测

  3. 助剂来料检验

  助剂在生产过程中及调配过程中有各种因素影响产品的稳定性。表面张力性能是助剂的主要性能,测试不同批次之间的助剂的表面张力,以保证成品的稳定性。

  4. 助剂选择

  通过测定加入不同的助剂成品的表面张力数据,可比较其表面活性差异。若表面张力降低成品的分散性更好,而之后的配方需更好的分散性能的话,可以试用表面张力更低的助剂,以进一步改善配方的表面张力。

  由于油墨体系中存在着大量的界面,油墨的表面和界面现象对油墨颜料分散性等实际性能有很大影响,因而研究界面性能对理解油墨体系的特性,解决油墨的一些实际问题都十分重要!

  免费样品测试请发送email到:susanna@hjunkel.com

  垂询电话