Datapaq应用于光伏制造行业的新型数据记录系统


光伏并网发电系统


光伏离网发电系统 






家庭小型光伏发电装置

可以将阳光直接转化为电能 。 转换效率较低，财务回报周期较长，所以产品的质量是品牌生存的根本

晶体电池板
1、以硅做为基础材料

2、占有整个光伏发电市场的总量的绝大部分 80%以上

3、转换效率在15%-18%

4、生产的成本比较高

5、电池片易碎且不可弯曲

6、目前市场占有率80%


薄膜电池板


1、将薄膜涂覆在便宜的基底上

2、市场占有率较小但在不断增长

3、转换效率 7%-10%

4、生产成本较低

5、外形可弯折

6、制造工艺决定了其可以大规模生产大尺寸的电池片

典型的晶体电池片尺寸，厚度小于200微米，边长156毫米。 太阳光照射在红色的区域上引起电子的定向移动，能量通过上下电极传导出来 数片晶体电池片连接到一起组成一个组件，数块组件连接在一起达到可用的电压，将电能输送出来。

晶体电池片制造


晶体硅光伏电池片制造工艺

1、拉制晶体

2、开方切片

3、在扩散炉中掺杂并蚀刻

4、晶片磨边

5、用 PECVD 涂覆防反射涂层

6、在背面印刷金属电极并连接到电气接口

7、对电池片进行烧结

8、正面连接电极精确的印刷

9、对电池片进行烧结

10、晶片经测试后转到层压加工程序

用红色表示出来的连续或阶段性的热加工工艺就是DATAPAQ可以应用的环节


晶体电池片制造

Datapaq 具有防反射涂覆工艺，烧结工艺以及层压工艺的完整监测方案，另外可以配合长导线热电偶进行扩散掺杂工艺的过程监测.

 Datapaq应用于光伏行业的新方案

SolarPaq 系列

减反射涂覆数据记录系统 

烧结数据记录系统 

层压数据记录系统

SolarPaq 烧结数据记录系统

新型热屏蔽盒简单易用

晶片夹具重复使用效果好，简单易用

有配套的专用数据分析软件

烧结数据记录系统

电池片的正反面电极均是将金属印刷到晶片上的，这些工艺都需要烧结干燥。 在煅烧过程中需要将电极金属加热，从而烧穿防反射涂层以达到与晶片接触的目的。这个过程是辅助将玻璃粉末添加到触点材料中


这是个时间很短的过程，但也是给晶片带来很大附加值的阶段。这个过程如果处理失误将导致晶体电池片的转化效率很低。 这将导致晶体电池片将大部分的光能转化为热能而不是电能。

我们大部分卖到光伏制造厂的数据记录系统， 都是用在这个过程。

查看《光伏行业完美的炉温数据记录系统》具体应用，请与我们咨询。