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表面清洁度自动检测系统FluoScan 3D

零件表面清洁度自动检测仪器

【表面清洁度自动检测系统FluoScan 3D】详情 Details

析塔SITA FluoScan 3D表面清洁度自动检测系统

多年来清洗专家使用世界范围成熟的析塔SITA荧光测量技术,包括手持式的设备来控制各种不同形状的零件或是特定部件在线式地连续快速测量其清洁程度。析塔SITA Fluoscan 3D是一种通用的、非接触式控制清洁程度的设备。

表面清洁度自动检测系统FluoScan 3D

利用有机物如油,脂及表面活性剂等在紫外线照射下可激发荧光的特点可简易可靠地检测零件上的有机污染物,析塔SITA Fluoscan 3D表面清洁度自动检测系统采用三轴定位装置,自动按照预设的路径扫描零件表面,测量点每秒可达50次,测试结果以RFU(相对荧光单位)值显示,测量值越大,污染越大。可灵活地应用于实验室或生产车间。

☛使用三轴系统进行表面3维立体检测

☛不受使用者及环境的影响,结果精确,重复性好

☛高速扫描,分辨率高

☛带预设功能的测量程序,可配置单个测量序列

☛操作简便

☛多种零件扫描:一次可扫描多个零件

析塔SITA FluoScan 3D表面清洁度自动检测系统应用

压铸铝焊接前的清洁度自动检测

☛压铸铝焊接前的清洁度自动化检测

铸造零件的制造过程中会使用脱模剂。在后续工艺中,如密封槽的粘接,脱模剂的残留会导致粘接接头的附着力不足。

通过荧光测量检查密封槽的清洁度,保证接头的质量。

☛印刷电路板的检测

印刷电路板的清洁度检测

为了满足粘接和焊接工艺的高质量要求,电路板必须没有任何有机污染。通过扫描式的清洁度仪控制并确保高品质的标准

可在早期发现不足和缺陷,防止并杜绝昂贵的系统故障成本。

☛防腐层检测

☛大型金属零件涂装前检验

☛通过检查零件表面的污染或分析检测基板的洁净度进行工艺分析和优化

测量原理

工艺制造过程中,一些典型的污染物,如油、脂或是表面活性剂在紫外线照射时都会激发出荧光。荧光辐射的强度会随污染层厚度的增加而增大。一个集成的UV-LED光源激发荧光,光电二极管测量产生的荧光辐射强度。

清洁度自动检测系统共焦法原理

析塔SITA FluoScan 3D表面清洁度自动检测系统技术参数

荧光强度测量范围
(0. ..2.000) RFU*
SITA 标准校准头 N1 = 110 RFU
*相对荧光单位
测量误差测量范围最大0.5%
传感器发光二极管365 nm, 最大150 mW
探测器460 nm
测量距离 (标准光学)4.7 mm
直径测量点(标准光学)1 mm
环境条件环境温度 (存储/操作)(-20...60) °C / (10...40) °C
环境条件湿度 <70 %
外壳, 尺寸和重量外壳 (材质)铝框,视觉屏蔽
尺寸 (长×宽×高)1.22 m x 1.15 m x 2.00 m
重量390 kg

翁开尔是德国析塔SITA在中国的总代理,欢迎致电【18566398802】咨询更多关于析塔SITA FluoScan 3D表面清洁度自动检测系统产品信息,技术应用等。

【表面清洁度自动检测系统FluoScan 3D】常见问题 Q&A

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